工业压铸机器人-九游会j9官方登录

20世纪50年代末，工业机器人最早开始投入使用。约瑟夫·恩格尔贝格（joseph f.englberger）利用伺服系统的相关灵感，与乔治·德沃尔（georgedevol）共同开发了一台工业机器人——“尤尼梅特”（unimate），率先于1961年在通用汽车的生产车间里开始使用。最初的工业机器人构造相对比较简单，所完成的功能也是捡拾汽车零件并放置到传送带上，对其他的作业环境并没有交互的能力，就是按照预定的基本程序精确地完成同一重复动作。“尤尼梅特”的应用虽然是简单的重复操作，但展示了工业机械化的美好前景，也为工业机器人的蓬勃发展拉开了序幕。自此，在工业生产领域，很多繁重、重复或者毫无意义的流程性作业可以由工业机器人来代替人类完成。

压铸机器人常常会跟压铸自动化设备一起出现，因为压铸自动化设备中压铸机器人是不可或缺的一部分，原本需要员工来工作的地方由压铸机器人顶替完成，把员工的劳累降到了最低，而且工作质量会一直保持一致，不会因为工作时间久而产生产品质量下降的问题，降低产品质量成本的同时还降低了一个隐藏成本，那就是员工的安全问题，一旦出现事故，那就是处于工伤，医疗费用的支出就是一大笔的成本，这些都是间接降低了企业的利润的问题所在。

压铸机器人就是压铸行业的一个好帮手，工作中不会出现疲倦，不会有安全问题，产出的产品有保证，而且也不需要工资，不管是机械加工，冲压加工，锻造加工，铸造加工过程中的工件搬运，取件，装卸，以及用于修缘、抛光打磨去毛刺等等工作它都可以一一胜任，它与其他压铸自动化设备一起可以提高工厂效益，提高产能，提高生产力,给企业的压铸生产带来便利。

1、压铸周边自动化设备主要产品包括：伺服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、机器人取件，输送，油压后处理一体线、油压切边机设备等。

2、五连杆给汤机是通过机械连杆原理来实现从熔炉取合金汤液按理想的轨迹送至压铸机压射室的动作的机械设备。

3、取件机是通过机械连杆原理来实现从模具夹取产品后按理想的轨迹将产品送至的产品安全区域的机械设备。

4、连杆伺服喷雾机是通过机械连杆原理把喷雾装置伸进模腔内进行喷雾。伺服机构则实现快速完成整个动作。

5、输送带是将工件传送到指定工位的一种输送设备。

6、机器人取件系统，能实现以机器人为中心对工作进行去渣包、去水口、打标记、冷却、冲切、码垛等工序一站式作业。

通过这些设备的流程，直接从原材料到产品的诞生基本不需要人工了，而人工只要时不时的巡查一下压铸机器人和压铸自动化设备的状态，只需要做这些简单的工作就可以了，我国的机器人行业之路已经越走越远了，希望未来我国的机器人能够越来越智能，安全，便捷，越来越好。