汽车零部件装配如何实现精密拧紧-九游会j9官方登录

通常的汽车由大约2万个零件组成，结构极其复杂的特制汽车，其独立零部件的数量可达到3万个之多。其中铁制零件占绝大多数，零部件之间的连接主要还是螺纹拧紧。与其他行业相比，汽车行业对装配的安全性和可靠性要求更高，因此对装配和拧紧设备的要求也更高。

车身控制器（body control module，简称bcm），又称为车身电脑（body computer），在汽车工程中是指用于控制车身电器系统的电子控制单元（ecu），是汽车的重要组成部分之一。

大多数时候，这些产品是由数量不等的零部件通过螺丝连接实现的。尤其是在汽车电子、汽车内饰、汽车外饰、精密仪表等核心控制元件的装配中，螺丝的尺寸一般要求在m3以下。由于车辆的安全性要求很高，就连车身配件的每一颗螺丝都要有严格的拧紧力和拧紧角度的要求，而且还要有可追溯的拧紧数据，来确保产品质量的合格。针对上述需求，艾而特开发了针对汽车零部件精密装配的智能拧紧设备。

艾而特自主研发智能螺丝刀，帮助客户解决装配难题

可极大地满足客户以下要求：

1、拧紧精度最高达到±3%，满足最高等级的装配精度要求。

2、内置精密微型伺服马达，具有噪音低、转速快、效率高、低速性能好、无粉尘、扭力精度高、抗震能力强等优点，极大提高锁付工具的耐用性，延长使用寿命。

3、具有扭矩控制和角度监控功能，可有效实现对于装配过程中的螺丝滑牙报警，搭配扫码功能，还可以对计数缺失提供有效监控。

4、可直接提供实时扭矩 角度的结果输出，客户可对关键工位进行拧紧的全程监控。

5、具有大容量的螺丝拧紧信息存储与工厂控制的交互式网络接口，可保存近期的螺丝拧紧记录，便于今后查询。网络接口方便远程控制。

6、产品类型丰富，可机载，可手持。扭力覆盖范围广，拧紧系统扭力范围从0.005n.m-15n.m,大扭矩拧紧轴扭力最高可达143n.m。

7、具有用于流程控制的可编程io，方便与其它控制设备连接，组成自动化生产设备。从而替代复杂的人工操作，即提高效率也提高产品装配合格率。